Opšti pregled tehnologije štampanja CD-a
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1 CD tehnologija štampe
2 kontrolna tačka
2.1 Točke za štampanje CD-a 2.2 Izbor i testiranje potrošnog materijala za CD štampanje 2.3 Kvalitet proizvodnje filma 2.4 Radno okruženje 2.5 Bela pozadina
3 zajednička problema i rešenja
3.1 Štampanje elektrostatičkih problema 3.2 Problem prouzrokovanja diska 3.3 Proofiranje Nedostatak standardne fenomene mešanja 3.4
1 CD tehnologija štampe
U prošlosti, većina boja u boji na disku je obavljena pomoću procesa snimanja ekrana. Međutim, poslednjih godina, uz kontinuirani razvoj tehnologije optičkih diskova, primena DVD diskova postaje sve opsežniji, a kvalitet dekorativnog kvaliteta disk diskova postaje sve veći i veći. Da bi se zadovoljio ovaj trend razvoja tržišta, istovremeno obezbeđujući funkciju reprodukcije proizvoda optičkog diska i visokim zahtevima za kvalitet zvuka i boje, bezbjedno ofsetno štampanje (u većini slučajeva, sito štampanje u kombinaciji sa bezrezervnim ofset štampanjem) postaje novi optički disk za štampanje tehnologija. .
2 kontrolna tačka
CD tačke za štampanje
Zbog razlike u podlogama, postoji mnogo bitnih razlika između optičkog diska i tradicionalnog štampanja medija na papiru. Ali u stvari, štampanje CD-a nije toliko komplikovano kao tradicionalno štampanje medija na papiru. Sve dok obavljate aktivnosti kontrole kvaliteta, možete da odštampate proizvode koji zadovoljavaju kupce. Većina tehničara veruje da je kontrolisanje sljedećih faktora od ključnog značaja za poboljšanje kvaliteta CD-ROM štampanja i uvodi svoje iskustvo za ove veze.
Izbor i testiranje potrošnih materijala za optičke diskove
(1) Specijalno UV mastilo
1UV mastilo za sito štampu
UV traka za štampanje na platnu za štampanje optičkih diskova zahteva visoku zasićenost, dobru transparentnost, dobru tiksotropiju i fine i jednake čestice mastila. Da bi se obezbedilo da čestice pigmenta mastila prolaze kroz mrežu glatko, veličina čestica treba da bude 1/1 mreže. 4 do 1/3. Adobe mastilo za CD i VCD diskovno štampanje, pored gore navedenih zahteva, takođe treba imati dobru adheziju na PC (polikarbonatne) materijale. UV mastilo koje se koristi za štampanje diskova tipa DVD ima mali stepen skupljanja tokom UV sušenja; a sloj boje je tanak i ravnomeran da bi se smanjio uticaj na ploču i visoku definiciju DVD-a tokom očvršćavanja UV mastila.
2UV bezbojno ofset mastilo
UV-olovno ofset mastilo za štampanje optičkog diska zahteva visoku transparentnost, fine pigmentne čestice, elegantnu boju, snažnu moć boje, viskozitet mastila ne bi trebalo da bude premala, tiksotropija ne bi trebalo biti prevelika, vrednost prinosa ne bi trebalo biti previsok, a reologija mora biti dobra.
Osim osnovnih zahteva za performansama specijalnih UV mastila, postoji i veštačka regulativa u štampanju optičkih diskova. Kada obrađujete jedan optički disk (kao što je štampač, digitalni fotoaparat, skener itd.), Mastilo koje koristi preduzeće za štampanje optičkih diskova mora da ispunjava međunarodne zahteve zaštite životne sredine, odnosno dobije odgovarajući zeleni certifikat zaštite životne sredine i proizvod je odštampan mastilom. Da bi ušli na međunarodno tržište.
(2) UV sušenje
Osnovna komponenta uređaja za UV sušenje je UV lampa i štampa na poklopcu reflektora. Funkcija uređaja je očvršćavanje mastila na površini diska pomoću zračenja UV lampice. Ovaj uređaj je veoma kritičan u opremi za optički disk. Uređaj za uklanjanje UV zraka obezbeđen je nakon svake grupe boja na specijalnoj mašini za štampanje na optičkom disku, a specijalna mašina za ofset štampu optičkog diska je opremljena samo sa setom uređaja za uklanjanje UV zraka nakon štampanja u 4 boje. Spektralne karakteristike UV žarulje za upravljanje bojama moraju odgovarati spektralnim karakteristikama mastila, u suprotnom će uticati na suvoću UV mastila na površini diska, što dovodi do problema s kvalitetom kao što je smanjivanje mastila.
(3) crevo, pokrivač i postolje
Kvalitet strugača i poklopca ležišta igra važnu ulogu u tome da li je štampanje na ekranu ravno ili ne. Kvalitet ćebeta i postolja za pladanj je usko povezan sa kvalitetom offset štampanja bez vodene površine. Zbog toga što se u grafičkoj štampi bez vodootpornog štampanja grafika prenosi sa ploče za štampanje na pokrivač i konačno prelazi na površinu štampača optičkog diska.
(4) Oprema za ispitivanje
Otkrivanje je nezaobilazni deo visokokvalitetne optičke diskografije. Opšti sadržaj detekcije je: detektovanje razlika u boji štampane površine optičkog diska pod standardnim izvorom svetlosti i provera da li spektralne karakteristike UV lampice i UV mastila uparuju UV detektor energije. . Trenutno, najčešće korišćena ispitna oprema za štampanje optičkog diska uključuje standardni izvor svetlosti, skalu prilagođavanja ulja za izračunavanje jednačine, UV detektor energije, mašina za proveru identifikacije kod i slično. Postoji i neka profesionalna oprema za testiranje koja je opremljena opremom za štampanje za praćenje online praćenja u realnom vremenu, kao što je sistem za otkrivanje diskova Papageno, Basler, u kojem se sistem za detekciju diskova Papageno koristi za proveru površine diska za diskove zbog defekata. koristi se za proveru diska. Informaciona površina ima ispravnost defekta i jezgro.
Kvalitet proizvodnje filma
Trenutno domaća CD-ROM štampa nije predstavila tehnologiju CTP (računar-ploča). Prema tome, link pre-press još uvek koristi tradicionalni metod izrade ploča. Ako kupac obezbedi elektronsku papirnu ambalažu, laser će se koristiti za izlazak filma, tako da će kvalitet filma direktno uticati na konačni kvalitet štampe diska. Prepress osoblje treba da podesi odgovarajuća podešavanja i tretmane u zavisnosti od načina korišćenja.
Broj linija ekrana za sito štampu se kontroliše ispod 133 linije / inča, opseg reprodukcije tonskog tona je od 10% do 90%, širina linije teksta i tanke linije ne manja od 50μm; broj linija ekrana za film za bezvodno ofsetno štampanje. Kontrola je u liniji od 200 redova / inča, a opseg reprodukcije tona je od 2% do 98%.
Da bi se obezbedio kvalitet proizvodnje, na filmu koji je obezbedio kupac (na primer, sitotisak) postavljeni su neki specifični zahtevi.
1 filmski zahtevi su Zhengyang tablete Litong, film je uključen.
2 Glavni obrazac karaktera ili scenografije i nekih čvrstih obrazaca sa tamnim i svetlim bojama, broj linija ekrana treba kontrolisati na 80-120 linija / inča.
3 Štampana grafika mora biti u opsegu od 117 mm u prečniku spoljnog prstena i 20 mm u prečniku unutrašnjeg prstena.
4 Na svakom filmu treba postojati noseća veza i mora biti označena prema spolja na udaljenosti od 3mm od spoljnog prečnika diska (tj. 126mm u prečniku) sa tolerancijom od 0,1mm. Linija za poravnanje je u centru obrasca. Donja, leva i desna pozicija, dužina linije poravnanja je 15mm, a širina je 0.1mm, kao što je prikazano na slici 1.
5 Povežite broj broja ploče i štampanu boju (broj boje PANTONE) ili oznake boja C, M, Y i K na površinu filma.
radno okruženje
Razumna kontrola temperature, vlažnosti i čistoće radnog okruženja ne samo da smanjuje štampu prljavih tačaka, već i smanjuje statičku struju štampanja koja proizvodi štamparija i ambalaža, posebno u bezrezervnom ofset štampanju. Kako bi se osiguralo kvalitet diska, proizvođač generičkih diskova navodi da je unutrašnja temperatura štamparske radionice 24 ° C ± 3 ° C, relativna vlažnost oko 50%, a čistoća vazduha 100.000. Preduzeća koja su prošla međunarodnu sertifikaciju sistema kvaliteta standarda, takođe će redovno snimati temperaturu, vlažnost i čistoću.
Igranje bele
U posljednjih nekoliko godina, gumeni proizvodi, domaći proizvođači sjajnih optičkih diskova pokrenuli su kombinaciju sitoštampa i bezvodne offset opreme za štampanje, najpre sa sitoštampom na bijeloj podlozi, a zatim u četiri boje ofset-off i UV-otvrdnjavanje su u jednom štampanju. iskoristivši prednost prednosti štampe i offset štampe. Trenutno, većina opreme za optičku disk štampu koja koristi bezvodni ofset štampanje mora prvo koristiti sito na bijeli standard i sertifikaciju. Pored toga, bela pozadina ima i pokrivni efekat na neke nedostatke u proizvodnom procesu. Trenutno, štampanje optičkih diskova DVD-a u osnovi koristi bezvodno ofsetno štampanje. Pošto je sloj mastila tanak, kako bi se poboljšao prianjanje površine optičkog diska na mastilo, specijalno belo mastilo se koristi za pravljenje bijele boje prije štampanja.
3 zajednička problema i rešenja
Štampanje statičkog problema
Materijal diska je PC materijal, koji je lak za generisanje statičkog elektriciteta tokom procesa štampanja, a ova pojava je vrlo česta u sito štampi. U procesu štampe sita, zahvaljujući uzvraćajućem pokretu otirača, mreža i optički disk se potpuno gnaju. Osim toga, relativno kretanje pokretnog gasa i optičkog diska takođe generiše veliku količinu statičkog elektriciteta, što na kraju uzrokuje fenomen sparkanja na površini optičkog diska. Ostavite crnu tačku.
Pod pretpostavkom da su temperatura i vlažnost štamparske radionice relativno konstantne, statično elektricno rešenje se može efikasno rešiti uklanjanjem uređaja za statičko elektriko, kao što je provodna četka. Pored toga, kontrola temperature i vlažnosti u zoni obrta, dodavanje sistema za vlaženje u radionici za štampanje ili modifikacija mašine za štampanje kako bi se uklonila traka je takođe dobro rješenje za ovaj problem.
Problem sa upozorenjem na disk
U stvari, pritisak štampanja nije dobro podešen, izbor mastila je nepravilan, vreme očvršćavanja i temperatura sušenja nisu tačne, što ne samo da utiče na kvalitet štampanja optičkog diska, već takođe uzrokuje da disk ošteti i čak uništi informacije samog diska. Materijal diska napravljen je od PC materijala. Ako je pritisak štampanja prevelik, materijal PC-a će biti deformisan. Nekoliko sitnih izobličenja su nevidljive golim okom, ali one menjaju digitalne informacije koje se nalaze u disku. Konkretno, optički disk tipa DVD se formira spajanjem dva lista pomoću lepka, a kada je pritisak štampanja prevelik, deformacija se dešava, što utiče na kvalitet optičkog diska.
Ako mastilo nije pravilno izabrano, skupljanje diska tokom procesa UV sušenja je prevelik, što može dovesti do poremećaja diska. Problem kvaliteta diska koji je prouzrokovan skupljanjem mastila je oduvek bio zabrinut za industriju, jer kada se disk prekomjerno smanjio, to neće uticati samo na ravnost diska, već i na profesionalnu opremu koja ne može da se fokusira prilikom čitanja podataka . Zbog toga se traži da se mastilo ne smanjuje ili smanjuje u malom stepenu tokom procesa UV sušenja, odnosno postiže se "nisko skupljanje". Kod sito štampanja, pošto je sloj mastila relativno debeo, fenomen skupljanja je takođe ozbiljan. Slično tome, ako je boje predugo trajno i temperatura presušivanja boje prevelika, disk će biti deformisan.
Za problem obrušavanja diska uzrokovanog prekomernim pritiskom štampanja mašine za ofset štampu, pritisak štampanja ofset štampača mora biti adekvatno podešen pre zvanične štampe optičkog diska. U prvom koraku, pre nego što roller mastila nije potisnut, pustite da valjak pritisne CTP oko pola sata, a zatim prevucite mastilo na valjku za mastilo, a zatim ispuštajte valjak za mastilo kako biste zadržali mastilo na pločici za štampanje. Drugi korak je testiranje i debug za određivanje boljeg štamparskog pritiska. Imajte na umu da, radi održavanja količine mastila prenetog na disku za sigurnosno štampanje, pritisak štampe treba na odgovarajući način povećati tokom debagovanja. Treći korak je debugiranje brzine štampanja.
Dokaz nedostatka standarda
U proizvodnji, kompanije za optičke diskografije uglavnom pružaju otiske kupcima za potvrdu njihovog potpisa. Neki ljudi odražavaju digitalno štampanje, a proces potvrđivanja dokaza sa kupcima je veoma teško i dugotrajan. Pošto nema objektivnog standarda, postoji pojava koja se javlja. Podrazumeva se da su u stvarnoj proizvodnji digitalne štamparije i obrade posle štampanja originalni materijali isporučeni od strane kupaca u različitim oblicima. Neki kupci pružaju uzorke, neki pružaju film, a neki pružaju elektronske dokumente. Dizajn rasporeda S obzirom na ovu kompleksnu situaciju, proizvođači CD-a mogu napraviti odgovarajuća podešavanja u skladu sa proizvodnim navikama u skladu sa nacrtom kupca, sve dok potrošač nije zadovoljan.
Mešani fenomen
Ovde pomenuti fenomen miješanja znači da će se različiti tipovi optičkih diskova pomešati zajedno nakon što se završi štampanje ili su strane A i B strane jednog tipa optičkog diska zbunjene. Ova pojava se javlja u proizvodnji optičkog diska za štampanje, što utiče na dizajn efikasnosti proizvodnje optičkog diska i značajno povećava stopu otpada.
Naravno, otkrivanje ID-koda diska namenskim uređajem za detekciju, problem diska može se efikasno riješiti. Međutim, ukoliko želimo fundamentalno da rešimo ovaj problem, trebalo bi da standardiziramo ponašanje zaposlenih i plasman materijala kako bismo osigurali tačnost i pouzdanost instrumenata ispitivanja. U proizvodnom procesu garantujemo da će samo jedna mašina biti stavljena na mašinu tokom štampanja. Postavite razne diskove. Pored toga, ako se testni disk pomeša u gotovom proizvodu, probni disk se direktno ukida.
Visokokvalitetno izdavanje mrežnih proizvoda proizvoda CD-a je nerazdvojno od iskustva operatera i kontrole menadžmenta u proizvodnom procesu.
4 digitalna tehnologija štampe diska
CD tehnologija digitalnog štampanja - mašina za štampanje CD-a, može zameniti tradicionalnu opremu za štampu, kao što su svileni ekran, štampa na tampon, prenos itd., Bez izrade ploča, bez boje i veći kvalitet štampe od tradicionalnih metoda, jednostavnog rada mašine, stabilnih performansi -pregled slike, Direktno štampanje boja, LOGO i tekst na površini diska bez potrebe za proizvodnjom ploča, snimanja i sušenja. Sada glavni format A3 / A2 može zadovoljiti potrebe CD-ROM-a male i srednje veličine štampanje diskova. Zahvaljujući svom slobodnom i prilagodljivom modu digitalnog štampanja, široko je favorizovan od strane nekih malih i srednjih proizvođača diskova, što eliminiše potrebu za malim troškovima snimanja ekrana i spore brzine. Komplikovan proces.
Tehnologija štampe s diskom
Štampanje na ekranu može štampati slike na sloju boje diska, koji je jak i otporan na ogrebotine, i ima dobre vodootporne performanse.
Reprint slike može biti do osam boja, ali takođe zavisi i od mogućnosti duplikatora da štampa etiketu. Pretvara sliku u perforiranu mrežu, a mastilo je pričvršćeno na disk preko mreže, postupak sličan štampanju voskom.
Štampanje na platnu se pokazalo najefikasnijim načinom štampanja diska, a 90% diska je štampano na ekranu. Štampanje na platnu je dostupno u širokom spektru aplikacija, od monohromatskog teksta i od štampanja slika do četverotvornog štampanja.
Glavni razvoj sitotiskanja je da se dobije tanji prečnik žice, čime se smanjuje debljina mastila i debljine, a automatska zaštita ekrana može dobiti tanjuju debljinu filma i rezoluciju finijih tačaka.
U oblasti sitoštampa optičkih diskova, osnovni premaz belog mastila je veoma važan, a to je i osnovni premaz bezvodne offset štampe. Tako smo testirali različite formulacije belog ulja između dva sloja koristeći mrežu od 140/34. Korišćenjem poboljšanih belih mastila na svilenim ekranima, vidimo da štampani diskovi ne ispunjavaju specifikacije brzo pre klimatskog testa.
Napomena: Svi koristimo štampanje diskova A klase, stopu štete se može kontrolisati u roku od 0,03%, ukoliko postoji normalna šteta, bezuslovno ćemo zamijeniti!
5 CD štampe, statičko uklanjanje
Šta je statično elektricno? Sa atomske tačke gledišta: Bilo koji neutralni materijal, kao što je plastika, papir itd., Predstavlja pozitivno naelektrisano jezgro u svakom atomu i negativno napunjeni elektronski oblak u okolini, kada materijal prolazi kroz trenje Nakon što su kontakti razdvojeni , elektroni u izolacionom materijalu se oslobađaju na površinu materijala.
Štampanje, posebno u štampanju na ekranu, često se javlja kada se web template izbaci iz podloge, a mastilo u dezenskom delu ekrana se takođe povlači i pluta sa podloge puhastim "paukom". Kada ekran nastavi da raste, "pauk" se premešta na podlogu pre i posle vetra, čineći površinu podloge prljavom, a ivice uzorka ne oštre. Ova pojava je veoma dosađujuća i nije poželjna za bilo kakav štampač. Ovo je elektrostatički fenomen.
Šta je statički elektricitet? Sa atomske tačke gledišta: svaki neutralan materijal, kao što je plastika, papir itd., Je pozitivno naelektrisano jezgro u svakom atomu i negativno napunjeni elektronski oblak u okolini, kada materijal prolazi Nakon što je frikcioni kontakt odvojen, Elektroni u izolacionom materijalu se ispuste na površinu materijala. Na primjer, u fizici srednjih škola, stakleni štap se grije s svilom, a statičko električno energija nastala na staklenoj štapi može sisati papirne ostanke. Površina materijala sniženog elektronom je pozitivno napunjena, a površina materijala sa viškom elektrona dodanih elektronima je negativno napunjena. Ako se materijal sa smanjenim elektronima dopunjava negativnom strujom, a materijal sa povećanim elektronima je pozitivno napunjen, onda su pozitivna i negativna punjenja oba materijala uravnotežena. Zatim su dva materijala neutralna.
U optičkom disku za štampanje, tzv. Sito štampanje je proces u kome se mastilo prenese na podlogu relativnim pokretom ekrana i otvora pod određenim pritiskom gašenja. Ekran (ekran) i otirača (poliuretanski otirači) su svi izolatori. Na ekranu od svile, oni su relativno oštedeni i utrljani na poziciji, naročito pri niskoj vlažnosti, što će uticati na statičko strujanje koje utiče na površinu punjenja podloge. Status distribucije. Konkretno izolacioni materijali, kao što su PC podloge za optičke diskove, PET listove za otvaranje dodira i PVC za upotrebu u nazivu i znaku, PP, PE za plastične bočice i sl., U osnovi su izolatori i nisu primećeni u operacije sitoštampa. Biće proizvedeno statičko struje. Na primer, kada je prekidač za štampu na ekranu ukrašen mastilom, pošto je površina PET folije obložena na površinu, površina PVC-a ili slično je prevučena s samoljepljivim filmom za zaštitu površine.