Istraživanje primene Gu Kangli vodenog mastila
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Prvo, greška u štampanju i postupak obrade gravure mastila
Tastatura tipa 1.A53 / A54 ima lošu reproduktivnost
Razlog: Prvo, viskozitet mastila je suviše nizak, što rezultira lošom prenosivošću tamno podešenog dela, pa čak i kontrast nivoa ima tendenciju smanjenja. Drugo, mastilo je previše propušteno zbog neujednačenosti plastike ili grubog papira. Treće, želiranje mastila ili slaba pigmentna snaga sistema mastila dovodi do loše reproduktivnosti štampanog mastila.
Metoda lečenja: Prvo, procenat pigmenta u sistemu mastila je adekvatno veći, ili je pigment sa visokom bojom izabran kao sredstvo za bojenje, a drugo je da je štampana (web) ćelija plitka u trenutku izrade ploča. Treća je povećati procenat mokrega i disperzivnog sredstva kako bi se poboljšao razvoj boje. Četvrto, organski rastvarač protiv zamrzavanja, kao što je propilen glikol butil eter ili slično, se adekvatno dodaje kako bi se izbeglo želiranje i održava fluidnost mastila. Peto, ne-površinsko aktivno sredstvo kao što je stearinska kiselina je adekvatno dodato kako bi se sprečilo penetraciju boje, posebno osobine transfera.
2. Film se pojavljuje u obliku magle i paste
Razlog: Prvo, crte boje (A53, A54) se štampaju sa velikom brzinom (150 ~ 300m / min), što rezultira maglom ili pastom. Ovo je često zbog usporenog sušenja mastila, naročito u sistemu mastila, vezivom na vodu i medijumom vode ili formulacijom organskog rastvarača estra i organskog rastvarača nerazumanog, što rezultira mat ili zamagljivanje površine mastila nakon štampanja. oblik. Drugo, zbog loše rastvorljivosti razređivača i mastila, rastvorljivost je loša nakon dodavanja, a sušeno mastilo na ploči povećava otpornost strugača ili papirnog praha na podlozi, a pasta uzrokovana mešanjem plastični prah.
Metode liječenja: Prvo, poboljšajte tačnost (centalitet) i završnu površinu ploče; drugo, povećati pritisak sečiva; treće, prilagodite rastvorljivost rastvarača i mastila.
3. Usporavanje sjaja mastila
Razlozi: Prvo, sporo sušenje mastila često izaziva sporo isparavanje vode. Obično je mastilo previše gusto ili je film od mastila previše debeo ili neupijajuća plastika, aluminijumska folija itd. Ne upija mastilo. To je uzrokovano uslovom da nema vetra ili opreme za sušenje (uključujući i postrojenja) ili sušenja (uključujući i moć sušenja magnetnog talasa na infracrvenu talasu) i tako dalje.
Metoda tretmana: Prvo, poboljšati običan metod pucanja vrućeg zraka. Temperatura vrućeg bubnja je 20 ~ 30 ° C više od one vrste rastvarača; druga je frekvencija elektromagnetnog talasa zagrejanog visokofrekventnim dielektrima u prošlosti promenjena je sa 10 na 150MHz na 300 ~ 3000MHz. Mikrotalasno grejanje i sušenje; treća je upotreba predgrevanja radi poboljšanja površinske temperature papira ili plastike ili aluminijumske folije za pakovanje štampanja; Četvrta je povećanje temperature okoline (naročito ploče za štampanje).
4. Loša postojanost adhezije
Razlozi: Prvo, podloga nije dobro obrađena; drugo, koristi se pogrešno mastilo; treće, sistem mastila sadrži prekomerno surfaktant; Četvrti, pritisak štampe je suviše mali; peti, viskozitet boje nije pogodan; Šesti, film sa mastilom ostaje prekomjerna vlaga ili rastvarač.
Tretman: Prvo, ponovo obradite supstrat; drugo, promenite odgovarajući mastilo; treće, izaberite mastilo bez površinske aktivnosti; četvrto, povećanje pritiska štampanja; peti, izaberite mastilo sa visokim sadržajem smole i nisko viskozitetom; U sistemu mastila ili u dizajnu tankih formulara, treba se koristiti koliko god je moguće moguće gradijent koji stvara mješoviti rastvarač ili se odštampani proizvod mora iseći u sušaru kako bi se uklonila višak vode.
Drugo, način obrade štampanja mastila za štampu boje
Napomena: T37 tip slova obično se koristi kao brisač ručno ugraviranog fleksografskog laserskog gravura i osjetljivog presvlaka smole. Uobičajeno se koristi u srednjim i niskim razredima kao kartoni, kartoni, kutije, srednje i visoke kvalitete koji se koriste kao plastične tkanine, obloženi papir, kao što su paketi za cigarete, etikete vina, medicinske kese i drugi materijali supstrata.
1. Gel ili kosa
Razlog: Prvo, mastilo je nepravilno uskladišteno, sačuvano istrošeno ili preostalo mastilo; drugo, koristi se pogrešan rastvarač; treće, mastilo je pomešano sa drugim mastilom i slično.
Metoda tretiranja je sledeća: jedna je zapečaćeno skladište, dodata je odgovarajuća količina istinskog rastvarača; druga je promena boje; treća je upotreba dobrog razređivača rastvorljivosti (formulacija); Četvrta je da obratite pažnju na tip boje prije podešavanja.
2. Ne može se dobiti očekivani viskozitet, viskoznost
Razlozi: Prvo, mastilo je tiksotropno; drugo, temperatura je preniska; treća je pjena; četvrto, organski rastvarač sistema mastila je isparljiv; peti, viskozitet je prenizak; i šesto, vezivno sredstvo za mastilo (smola) je nepravilno odabrano, bez adhezije. Seks (jačina veza) i tako dalje.
Metoda tretiranja je sledeća: treba se mešati 5 do 10 minuta pre upotrebe mastila; druga je da se mastilo drži na 25 ° C; treća je dodati odgovarajuću količinu sredstva za pražnjenje (ili pripremiti i spoljni balon i unutrašnji balon); Jaka pomoć za potenje; pet je dodati odgovarajuću količinu x 8 ili vodu amonijaka (amina); šest je dodati smesujuću smolu ili sredstvo za ukrštanje i slično.
3. Blistanje sa mastilom ili slab protok
Razlozi: Prvo, sredstvo za defoaming je premalo ili je sredstvo za defoaming loše; druga je da cirkulacija mastila nije dovoljna; treća je činjenica da cev propušta; četvrta je da je mastilo previše tanko; peta je višak zatezača koji se usporava.
Metoda tretiranja je sledeća: Prvo, količina sredstva za pražnjenje se povećava u odgovarajućoj količini (zatvarač je teže eliminisati u višku); druga je da se poveća količina prometa; treća je provera cevi kako bi se sprečilo curenje plina; a četvrta je da kontinuirano napunite novo mastilo bez tanke mastila; Peti je dodati × 80,1 do 3% da bi se popravio; Šesta je povećanje cirkulacije pumpe; Sedmi je dodati novo mastilo da ne bude tako tanak.
4. Slaba prenosivost na podlogu
Zato što: prvo, pritisak štampanja je nedovoljan; drugo, podloga je previše jaka u otpornosti na vodu; treće, jačina ploče je previsoka; Četvrto, valjak za mastilo nosi i stara.
Metode lečenja: jedan je da poveća pritisak štampanja; druga je da koristi mastilo za zadržavanje vode ili sredstvo za spajanje (kao što je 200S); treća je podešavanje tvrdoće ploče od 42 ± 3; četvrta je zamena blokiranog ili istrošenog metala aniloks valjka.
5. Overprintanje (loše štampanje) je loše
Razlog: Prvo, u višeslojnom pretiskanju, prva boja se ne osuši i boja se ponovo štampa; drugo je boje nakon štampanja (boje) uzrokuje da prethodna boja otklanja (biting) fenomen; treći je štamparsko štampanje boje za mastilo (stack) nakon štampanja. Četvrto je da je film sa mastilom kristalisan ili nema rewet (film sa mastilom nije malo rastvorljiv).
Način lečenja: jedan je da poveća brzinu sušenja prethodne boje; druga je smanjenje viskoziteta druge boje ili smanjivanje pritiska štampanja; treća je povećanje viskoziteta druge boje ili poboljšanje adhezije; četvrta je povećanje pH vrijednosti mastila ili dodavanje odgovarajuće količine sredstva za prigušivanje. .
6. Set (stack) ne može se odštampati
Razlozi: Prvo, prethodni (boji) suviše suvi ili kristalizacija ili nema rezolucije; druga je apsorpciono mastilo za mastilo ili čak apsorbujuća plastika i ugao upaljenja uzrokovan ekspanzijom i kontrakcijom.
Metoda lečenja: Prvo, kada pred-boja nije potpuno suha, doda se jedna (putna) boja ili odgovarajuća količina ko-rastvarača za poboljšanje PH vrijednosti; druga je da savlada post-colour timing štampu ili promeni papir, dodati odgovarajuću količinu razrijeđenog sredstva ili promijeniti proširenje i stabilnost Ink.
7. Štampanje nije dozvoljeno
Razlozi: Prvo, napetost supstrata nije ravnomerna; drugo, nosač na oba kraja ploče se nosi ili valjak nije jasan; treća je činjenica da podloga ima rupu; četvrta je činjenica da je štampanje prethodne boje preveliko, tako da je obrazac deformisan; peta je da spojevi podloge nisu ravni ili je debljina dve strane drugačija; Šesto je da je tampon ploča otečena mastilom i štrči i deformiše.
Način lečenja: Prvo, podesite napon uvlačnog materijala (podloga); drugo, proverite ili zamenite istrošenu ili deformisanu ploču; treće, podesite napetost ili zamenite podlogu; četvrto, podesite pritisak štampanja; peti, ponovo se pridružite; šesti, zameni novu ploču.
8. Nestabilnost boje
Razlozi su: prvo, postoji promjena viskoznosti i pH; drugo, postoji odstupanje u procesu izdavanja mastila ili procedurama za štampanje.
Metoda tretiranja je sledeća: jedna je da ponovo podesi viskozitet ili kontroliše sredstvo za podešavanje pH; druga je da proveri proces izdavanja mastila i proces rada.
9. Boja je previše lagana
Razlog: Prvo, viskoznost je preniska; Drugo, anilox valjka mreža je suviše tanka; treće, aniloks valjak je istrošen ili nečistjen; Četvrto, količina mastila je premala.
Metoda tretiranja je sledeća: jedna je da poveća viskozitet mastila; druga je zamena anilox valjka grube mreže; treća je zamena aniloks valjka ili temeljito očistiti anilox valjak; četvrta je ubrzati brzinu štampanja ili smanjiti pritisak valjka za prenos mastila.
10. Boja je suviše tamna
Razlog: Prvo, viskozitet mastila je previsok ili je snaga u razvoju boja previše jaka; drugo, anilox roll je suviše grub; treće, količina mastila je prevelika ili je dodatak mastila sa mastilom ili punjač prevelik.
Metoda lečenja: jedan je dodati razređivač da bi se smanjio viskozitet mastila; druga je dodati sredstvo za osvjetljenje kako bi se smanjila dubina mastila; treća je povećanje pritiska valjka za prenos ili smanjenje dodatka mastila u sistemu mastila.
11. Neujednačeno mastilo
Razlozi: Prvo, ploča za štampanje nije ravna; drugo, debljina podloge nije ravnomerna; treće, broj mrežnih mreža je suviše nizak; i četvrto, aniloks rolna ima suvo ili preostalo mastilo.
Metode lečenja: jedan je da se greni zadnja strana štamparske ploče ili se ispravi nalepnica; druga je promena podloge jednake debljine; treća je zamena anilox valjka sa velikim brojem žica. Četvrta je čišćenje ostatka mastila koji ostane u mreži aniloksnog valjka.
12. Adhezija filmova u mastilu je loša
Razlozi: Prvo, kvalitet mastila je loš ili se koristi pogrešno mastilo; drugo, supstrat ne ispunjava zahtjeve obrade; treće, koristi se pogrešno razređivač, pritisak štampanja je premalan ili je sloj masti previše debeo; Četvrto, nijansiranje nijanse mastila je preniska.
Metode lečenja: prvo, promenite prilagođeno mastilo; drugo, kontroliraju obradu podloge; treće, zamenite odgovarajući razređivač; četvrto, povećajte pritisak štampanja ili izaberite mastilo sa dobrom nijansom nijansiranja ili smanjite količinu mastila.
13. Sjaj mastila je slab
Razlog: Prvo, kvalitet mastila nije dobar ili ima određenu propusnost; Drugo, podloga je suviše gruba i viskozitet je prenizak (obično viskoznost treba da bude: 40 do 60, dok je gravura od 18 do 25 S / 25 ° C. čaša).
Način lečenja: Prvo, promenite kvalitet mastila (posebno je sistem mastila dosledan u suvom stolu); drugo, promenite podlogu na površini podloge ili nepropusnu podlogu (ili promenite mastilo koje ne prodire u papir); treća je kontrola viskoziteta mastila 35 ~ 60S / 25 ° C · 4 šolje. Četvrto, mastilo modifikovano mastilo visoke pH vrednosti ili mastilo akrilne smole visokog molekula ili sredstvo za spajanje se koristi za otklanjanje problema.
14. Štampanje mastila
Razlozi: Prvo, punilo u mastilu je zadržano u boji ili se koriste pigmenti različitih talasnih dužina; Drugo, pigment ima slabu alkalnu otpornost i otpornost na toplotu.
Metode lečenja: Prvo, zamenite kalcijum punil koji ne zadržava boju ili izaberite pigmente sa sličnim talasnim dužinama boja; drugo, izaberite alkalne otporne i toplotno otporne pigmente; treće, prebacite se na svetlosno otporne pigmente ili dodajte odgovarajuću količinu upijajućeg apsorbenta od UV-zraka ili dodajte anti-lek. Oksidant je 0,1 do 1,0%.
15. Slika je zamućena, imaginarna, sirova
Razlozi: Prvo, kvalitet štampe je loš; drugo, štampana ploča je suviše jako spojena sa valjkom za mastilo; treće, viskozitet mastila je prevelik ili je mast mala; Četvrta je da je suva brzina mastila previše brza; a peti je uticaj ekološke prašine.
Metoda lečenja: Prvo, podloga treba da bude ravna i ravnomerna; drugo, podesite pritisak između ploče za štampanje i valjka za mastilo; treće, prilagodite viskozitet mastila, miješajte vodom, alkoholom (ili estrom) ili razumno mešajte mastilo ili povećajte sredstvo za spajanje. Odnos je četri; Četvrta je da smanji brzinu sušenja, a peta je da kontroliše ekološku prašinu.
16. Grafički crush
Razlog: Prvo, ploča za štampanje je suviše mekana ili je tašna previše elastična; drugi je suviše tesan kontakt ili pritisak štampe je previsok; treća je da je viskozitet mastila prenizak.
Metoda lečenja: Prvo, podloga treba da bude pogodna, ili podesite visinu ploče; drugo, podesite pritisak ili pločicu za štampanje, količina valjka je labava; treće, zamenite mastilo visoke viskoznosti i tvrdoće ili mešajte mastilo u odgovarajućoj količini.
17. Mrežica za kertridž sa mastilom
Razlozi: Prvo, mastilo se prekomerno razblaži; drugo, unutrašnja pomoć za defoaming nije dovoljna; treće, viskozitet boje je preniska, a mastilo je preterano.
Način lečenja: Prvo dodajte prvobitnu količinu mastila u mastilo; drugo, kontrolišu količinu sredstva za pražnjenje iznutra i spolja; treće, dodajte količinu originalnog mastila i dobro se mešajte.
18. Štampanje habanja
Razlozi: Prvo, štampanje je suviše teško; Drugo, kontakt je suviše jak; treće, štamparska ploča je loše kvalitete; Četvrto, mastilo ili razređivač korodira štamparsku ploču.
Metode lečenja: Prvo, podesite pritisak štampanja; drugo, podesite kontakt; treće, zamijenite novu verziju; četvrto, zamenite mastilo ili razređivač koji ne korodira štamparsku ploču.
19. Štampane tačke imaju mrlje
Razlog: Prvo, mastilo je suviše tanko; drugo, površina podloge nije ravnomerna; treće, viskozitet mastila je suviše mali; Četvrto, štamparska ploča je neujednačena.
Način lečenja: jedan je dodati sredstvo za spajanje 200S ili originalno mastilo; druga je upotreba mikro-elastičnog mastila ili debelog i uniformnog materijala za štampanje; treće je odabrati mastilo visokog viskoziteta ili visokog viskoziteta; Četvrti je da podesite ili proverite sistem za mastilo.
20. Tinta se previše suši
Razlog: Prvo, brzina štampanja je suviše spora; drugo, vreme otvaranja je predugačno, brzina sušenja masti je suviše brza; Viskozitet boje je preveliki; temperatura sušenja je previsoka.
Metode lečenja: prvo, povećajte brzinu štampanja; drugo, povećajte tanji; treće, dodati razblaženi pravi razređivač; Četvrto, smanjite temperaturu sušenja ili uklonite postrojenja za sušenje.
21. Štampane kopije
Razlozi: Prvo, mastilo je suviše tanko; drugo, podloga je suviše gruba; treće, mastilo je suviše suvo; Četvrto, postoji sferični pigment ili prekomerna količina surfaktanta u sistemu mastila.
Metode lečenja: jedan je dodati originalno mastilo; druga je zamjena podloge sa ravnom površinom; treća je promena brzog sušenja mastila; Četvrta je upotreba pigmenta koji nije sferičan ili za kontrolu količine surfaktanta.
22. Blokiranje, paste
Razlozi: Prvo, ploča za štampanje je previše plitka; drugo, pritisak štampe je suviše težak; treće, snabdevanje mastila je previše; Četvrto, viskozitet boje je previsok; i peto, brzina sušenja masti je suviše brza.
Metode liječenja: Prvo, koristite duboku verziju; drugo, podesite pritisak štampanja; treće, smanjite količinu mastila; četvrto, razblažite mastilo; peti, spustite temperaturu sušenja ili dodajte sporo sušenje ili povećajte brzinu štampanja na odgovarajući način.
23. Lepljive stranice, prljave
Razlozi: Prvo, mastilo je prepo sporo nakon štampanja; drugo, napetost papira za premeštanje ili plastike je suviše opuštena; treća je da je proizvod nagomilan i zagrejan; četvrta je činjenica da je tačka omekšavanja sistema smislena; Četvrta je plastična leđa podloge koja se ne koristi. .
Način lečenja: Pre svega, pređite na brzo suvo mast ili povećajte temperaturu sušenja (ili vetar), drugo, povećajte rastvarač za isparavanje ili dodajte katalizator; treće, smanjiti napetost premeštanja; Četvrto, treba ga testirati pre štampanja. Podloga.
24. Sušenje filmova u mastilo je suviše sporo
Razlozi: Prvo, brzina štampanja je previše brza; drugo, mastilo (sistem) je suviše sporo da se osuši; treće, temperatura sušenja je niska.
Metode lečenja: jedna je da smanji brzinu mašine za štampanje; druga je dodati razređivač ili sušare koji brzo isparavaju; treća je povećanje temperature okoline ili povećanje temperature ili povećanje duvanja.