Učinite dobar posao u upravljanju kvalitetom štampanja, te se točke ne mogu ignorirati
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Postoje mnogi faktori koji utiču na kvalitet štampe, kao što su kvalitet sirovina i pomoćnih materijala, kvalitet originala, kvalitet štampane ploče, nivo vještina osoblja, tačnost opreme, temperatura i vlažnost. radionice, te ravnotežu tinte i vode. Bilo koji problem sa bilo kojim od ovih faktora će direktno ili indirektno uticati na kvalitet štampe.
Za štamparije, upravljanje kvalitetom štampe treba da obuhvati čitav proces proizvodnje štampe, kao što je priprema za štampu, priprema za štampanje, štampanje i inspekcija gotovih proizvoda, kako bi se u osnovi zaštitila kvaliteta štampe štampanih proizvoda.
Dizajn pripreme za štampu
Originalni dokumenti se čuvaju u odgovarajućoj fascikli proizvoda prema nazivu proizvoda. Nakon potvrde da nema drugih povezanih datoteka, provjerite primljene originalne dokumente. Stavke za proveru uključuju: da li rezolucija slike dostigne 300 dpi, da li font nedostaje, da li štampanje prihvata CMYK režim boje ujednačeno (ako se koriste drugi režimi boje, trebalo bi da se odmah promeni), slika Da li nedostaje, da li je nedostaje, raspored ima abnormalne efekte ili ne zadovoljava standard, i da li je tekstualni sadržaj netočan ili ne.
Nakon potvrde da je originalni dokument u redu, generirajte elektronski fajl (AI format, CDR format) koji će se emitovati, a zatim proizvođač računara izvodi samotestiranje na elektronskom fajlu u skladu sa zahtjevima iz uputstva za proizvodnju, i fokusira se o provjeri ispravnosti putanje rasporeda i datoteke (link Version) Da li su veličina, sadržaj i smjer (verzija) ispravni? Nakon završetka samotestiranja, generira se VPS datoteka koja olakšava korekturu zaslona. Redovni inspektor obavlja samotestiranje u skladu sa zahtjevima iz uputstva za proizvodnju i fokusira se na provjeru da li su sadržaj (boja) i drugi srodni zahtjevi za ispis dokumenta (zajednička verzija) netočni. Nakon što je potvrda tačna, elektronski dokument će biti potvrđen od strane poslovnog osoblja ili kupca nakon što se po potrebi izvrši digitalna provjera. Nakon potvrde, zvanična proizvodnja će biti potrebna prema uputstvu.
Proizvodnja štampe
1 pregled sirovina i pomoćnih materijala
Sirovine i pomoćni materijali za štamparsku proizvodnju moraju se pregledati prije upotrebe. Sadržaj inspekcije uključuje izgled, količinu, specifikacije modela, težinu itd.
2 prvoklasno potpisivanje na tri nivoa
Pre zvaničnog štampanja i proizvodnje, potrebno je da potpišete prvi uzorak, i treba da sprovedete potpisivanje na tri nivoa, uključujući vođu, inspektora kvaliteta i vođu odreda. Tokom procesa štampanja, operater je zatražio uzorkovanje u skladu sa zahtjevima triju vještina (miješanje tinte, vrijedno uzorkovanje, marljivo brisanje pokrivača), uspoređivanje s prvim uzorkom, te pronalaženje problema na vrijeme za prilagodbu. Inspektori kvaliteta nasumično provjeravaju probleme i bilježe pronađene probleme i obavještavaju operatore da ih na vrijeme prilagode.
3 kontrola temperature i vlažnosti u radionici
Promena temperature i vlažnosti u radionici će direktno uticati na performanse sirovina i pomoćnih materijala, što će indirektno uticati na kvalitet štampe. Stoga, radionica za štampanje zahteva stalnu temperaturu i vlažnost, opšta temperatura se kontroliše na (21 ± 2) ° C, a vlažnost se kontroliše na 45% do 60%.
4 upravljanje filmskim proizvodima
Kako bi se izbjeglo stvaranje stranih tvari u filmu, prema zahtjevima vezanim za čistu proizvodnju i fiksno upravljanje, proizvodnoj radionici nije dopušteno otvaranje prozora, odvodnih otvora povezanih s vanjskim svijetom i kupaonice u tvornici opremljeni su prozorskim prozorima, plastičnim zavjesama, mrežama za podne odvode, lampama za ubijanje komaraca i lampama protiv komaraca. Štakori i sredstva protiv komaraca otporna na muhe, itd., I često provjeravaju popravke.
kontrola kvaliteta
Upravljanje kvalitetom svakog procesa štamparske proizvodnje kako bi se osiguralo da kvalitet proizvoda zadovoljava standardne zahtjeve. Inspekcija kvaliteta se može podijeliti na sljedeća tri nivoa.
Kontrola prvog nivoa je “samo-test” i obavlja je operater. Nakon primanja uputstva za proizvodnju, operater treba pažljivo pregledati i proveriti da li su proizvodni instrukcijski list, dokaz uzorka i sadržaj rasporeda konzistentni.
Provjerite proizvedene dokaze (da li određeni proizvod koristi crveni film za provjeru rasporeda za defekte kao što su krep deke), a nakon potpisivanja standarda kvalitete, potpišite prvi i izvršite formalnu proizvodnju. Tokom proizvodnog procesa, kada se desi nenormalna situacija i mašina se vrati u proizvodnju, papir treba označiti i proizvod treba pregledati.
Inspekcija drugog nivoa je “specijalna inspekcija” koju vrše inspektori kvaliteta svakog procesa. Proverite da li su proizvodni instrukcijski list, probni list i sadržaj rasporeda konzistentni, i fokusirajte se na rad operacije u skladu sa standardima kvaliteta proizvoda i metodama inspekcije. Imajte na umu da učestalost uzorkovanja procesa nije manja od 4 puta, a svako uzorkovanje se vrši dvaput, tako da se kvalitet proizvoda može kontrolirati u bilo kojem trenutku.
Inspekcija trećeg nivoa je “uzajamna inspekcija”, a kvalitet proizvoda u prethodnom procesu se provjerava sljedećim procesom. Poluproizvod potvrđen od strane inspektora za kvalitet u prethodnom procesu može ući u sledeći proces, a operater i inspektor za kvalitet narednog procesa obavljaju međusobnu inspekciju poluproizvoda proizvedenog u prethodnom procesu.
Testiranje proizvoda
Kontrola gotovog proizvoda vrši se prema standardima kvaliteta kompanije. Ako pojedinačni proizvodi imaju standarde kupaca, oni se izvode prema standardima kupaca. Metoda uzorkovanja gotovih proizvoda se zasniva na GB / T 2828.1-2012 "Postupak inspekcije brojanja uzoraka Dio 1: Plan uzorkovanja po seriji prema ograničenju prihvatljivosti (AQL)", nivo kontrole kvaliteta se općenito provjerava ), i uzorkovanje se normalno provjerava. I podesite AQL vrednost prema tipu proizvoda.
Rukovanje problemima kvaliteta
Pitanja kvaliteta mogu se podijeliti na pitanja internog kvaliteta i pitanja vanjskog kvaliteta, ovisno o izvoru informacija. Problem unutrašnjeg kvaliteta odnosi se na probleme kvaliteta koji se nalaze u unutrašnjem proizvodnom procesu štampanja kompanije, o čemu izveštava proizvodna radionica i koji su takođe otkrili inspektori za kvalitet. Problem vanjskog kvaliteta odnosi se na problem kvalitete koji je povratna informacija od kupca. Klijent upućuje prodavcu na problem kvalitete, a prodavac se zatim vraća odjelu za kvalitetu. Sektor za kvalitet analizira uzroke problema i formuliše korektivne mjere. Odgovorno odeljenje je odgovorno za organizaciju implementacije, a inspektori za kvalitet su odgovorni za praćenje i verifikaciju, formirajući tako zatvorenu kontrolu.