Kontrola tehnologije tekstilne olakšice
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Sito štamparija je vrsta tehnologije sa snažnom proizvodnom tehnologijom. Kvalitet ove vrste proizvoda, pored faktora proizvodnje hardvera, zavisi uglavnom od stepena ispravne kontrole tehnologije rada u proizvodnom procesu. Stoga, da bi se štampali reljefi i osigurali kvalitet štampanja proizvoda, moramo obratiti pažnju na razumnu kontrolu tehnologije proizvodnje.
1. Razumevanje teksture verzije i njegove karakteristike
Trenutno su uglavnom tri tipa štampanih reljefnih ploča, odnosno cinkove ploče, bakarne ploče i smole. Tanjir izrađen od cink ploče je napravljen od cink ploče, a specifikacije debljine su različite. Debljina od 1 ~ 1.5mm je pogodna za izradu ekranske verzije, a pogodna je i za pisanje tablice sa linijama u rasporedu. Pošto je materijal cinkove pločice krhak, otpornost na habanje i plastičnost su siromašni, tako da se često koristi za grube oštrice za rezanje ispod 100 linija, tako da je kompatibilna sa svojim materijalnim svojstvima. Bakarna ploča od materijala od bakarnih ploča ima bolju otpornost na habanje i veću finoću i pogodnija je za izradu aniloks ploče. Materijalna cena bakarne ploče je skuplja od one na cink ploči i pogodna je za fini proizvod sa visokim zahtevima kvaliteta štampe, kako bi se dobio najbolji efekat. Plastična smesna ploča (čvrsta vrsta) je nova vrsta pločaste ploče razvijene nakon metalne ploče. Pogodan je i za proces fleksografskog štampanja. Ploča ima prednosti lakog materijala, brze brzine stvaranja ploče, mekane teksture, elastičnosti i pritiska štampanja. Mala, velika izdržljivost štampe i druge značajne prednosti, pogodne za štampanje mrežnih ploča velikih površina, čvrsta verzija strukture proizvoda, pritisak štampanja, kvalitet boje štampanja boje su bolji.
2. Postavite dobru tehnologiju za štampu kako biste osigurali kvalitet štampanja proizvoda
Otisci boje štamparskog procesa često su štampani u tri ili četiri boje. Međutim, u dnevnoj proizvodnji više je monohromatsko monohromatsko štampanje ili štampana verzija teksta, verzija realne karte i linijska verzija štampane materije, proces štampanja je relativno jednostavan. Među njima, proizvodi sa višestrukom bojom štampanja su teški za štampanje, a ako je postupak pred štampanjem nepropisno obrađen, to će direktno uticati na efekat boje. U normalnim okolnostima, obični proizvodi štampanja u boji sa zahtevima slabog kvaliteta mogu usvojiti proces trobojnog štampanja. Međutim, pošto je trobojna verzija procesa manja od jedne boje crne verzije, izgled štampanog proizvoda nije prirodan i mekan, tako da se proizvodi sa visokim kvalitetom štampaju četverobojnom verzijom i štampanjem efekat je bolji. Naravno, ovo se može postići samo ako je broj linija ekrana i ugao različitih ploča tačan. Što je veći broj mrežnih linija, to je finija tačka mreže i bogatiji je grafički nivo. Procesni eksperiment pokazuje da što je veća linija mrežne linije mora biti, glatko je površina papira, kako bi se osigurala kvaliteta štampanja proizvoda. Prema tome, za finije proizvode odštampane na obloženom papiru ili staklenim karticama, preporučljivo je napraviti od 150 do 200 linija teksture za štampanje. Papir sa glatkom površinom papira može se napraviti u teksturiranoj verziji od 120 do 150 linija. Za grubi papir, kao što je štampanje novčanica, nisko kvalitetnog ofset papira i naljepnica, možete napraviti mrežu verziju od 60 do 100 mreža, po potrebi. Osim toga, razumni izbor ugla svake boje ploča je takođe važan dio osiguranja kvaliteta štampanja. Jer, samo razlika u uglu ekrana između različitih ploča boje, nakon štampanja, može predstavljati slojeviti i udoban efekat u boji. Dakle, uopšteno, žuta ploča je generalno napravljena 90 °, crna ploča je napravljena od 45 °, a zelena ploča i crvena ploča su napravljeni za štampanje od 15 ° ili 75 °. Međutim, pošto je ugao kabla od 45o vizuelno najudobniji, ugao 45o kabla je relativno stabilan i ne oštriji, a to je najbolji ugao kablova. Dakle, za štampanje originala iz rukopisa, pošto je slika uglavnom magenta, magenta ploča se može napraviti za 45 °, žuta ploča se pravi 90 °, a zelene i crne ploče su napravljene 75. Štampanje na ° ili 15 ° je pogodniji. Za štampanje pejzažnih originala sa plavo-zelenim tonom, plava verzija se može napraviti 45 °, žuta ploča se može napraviti 90 °, a crne i magenta ploče mogu se napraviti od 15 ° ili 75 ° za štampanje. .
3. Poboljšajte tehnologiju štampanja i poboljšajte kvalitet štampanja proizvoda.
3.1 Pazite da sačuvate ploču kako biste sprečili oštećenje izgleda. Mrežna verzija tačke je relativno mala, ne može izdržati trljanje i težak pritisak. Prema tome, pločicu treba pažljivo rukovati prilikom premještanja i vađenja. Nekoliko ploča treba postaviti na vrh jedne od drugih glatkim, mekim papirom koji štiti izgled sa vrha svake ploče da bi se sprečilo grebanje izgleda.
3.2 treba obratiti pažnju na ovladavanje položajem ploče. Kada učitavate ploču, pokušajte da postavite ploču u centralni deo kako biste osigurali jedinstveni pritisak štampanja. Pošto centar ploče i valjak predstavlja najveći deo pritiska štampanja, čitava ploča može dobiti relativno ujednačen pritisak štampanja, čime se dobija bolji kvalitet štampe.
3.3 do dobre kvalitete paste. Cirkularnu strukturu presa rotacione mašine treba koristiti za precizno pozicioniranje ploče istovremeno, odnosno tekstualnu verziju valjka ne treba ukloniti i ponovo pričvrstiti, kako bi se izbjegla deformacija ploče zahvaljujući fold. Utjecati na preciznost štampanja proizvoda i čistoću praznog rasporeda. Prema tome, ploču treba pažljivo i pažljivo zalepiti prema kvadratima i oznakama na bubnju. Pločica za štampanje na ekranu se štampa sa mašinom za kružno grijanje, a pločica ploče se poželjno koristi sa metalnom pločom, tako da su četiri strane relativno ravne, ploča je relativno čvrsta, a ploču nije lako sakriti , a pritisak je relativno čvrst. Jedinstveni rezultati dobre blotnje.
3.4 da biste izabrali i podesili valjak za mastilo. Boja boje proizvoda retikularnog štampanja zavisi uglavnom od efekta nanošenja mastila za mastilo. Prema tome, valjak za mastilo treba biti centriran i fleksibilan, a površina gela ne bi trebala imati oznake grebanja na pločici za štampanje. Istovremeno, potrebno je da podešavanje visine mastila treba da bude tačno, a kontaktni pritisak sa tandemskim valjkom treba da bude pogodan i da održava uniformne uslove kontakta, kako bi se izbjeglo pojavljivanje prenosa mastila ili slaba primjena mastila , i osigurati kvalitet štampe tačke.
3.5 za postavljanje dobre tehnologije za podlogu. Jasne tačke potiču od uniformnog pritiska štampanja, dok je džepni prozor proces efikasna mera za postizanje jedinstvenog pritiska štampanja. U slučaju uniformnog podloge, gornja podloga je ključni link za osiguranje kvaliteta štampanog proizvoda. Zbog toga se za štampanje ploče koristi tanjir od oko 35 grama, a zatim se kopira mračni ton štampane ploče i zalepi se na odgovarajuću oblogu. Tamni ton se odštampava na oznaci kako bi se postigao jedinstveni pritisak na svetlost i tamni raspored i jasan tačan ispis.
3.6 treba da bude dobra procesna tehnologija. Postava je sredstvo za prenos štampe, što značajno utiče na kvalitet štampe proizvoda. Ako je tekstura podloge previše mekana, lako će povećati deformaciju tačke, a ako je previše tvrda, lako će nositi mrežu. Dakle, sa neutralnim tvrdim podlogom, štampana mrežna verzija je pogodnija. Razumljivo razumevanje debljine obloge je takođe veoma važno. Ako je obloga premala ili previše debela, lako se može pojaviti greška pretiska. Prema tome, debljina obloge mora biti određena prema tehničkim parametrima specifikacije opreme. Osim toga, obloga obloge treba da bude čvrsta i čvrsta, a ne bi trebalo postojati loši uslovi kao što su raskošnost i bubanj, kako bi se izbjeglo pojavljivanje pretjerivanja i slabljenja kvaliteta duha.
3.7 Potrebno je postaviti pravila štampe kako biste osigurali tačnost pretiska štampanja proizvoda. Za štampane proizvode od prešanja, položaj prednjeg merača i bočnog merača treba da se fiksira istovremeno, a položaj igle (pravila) ne bi trebalo previše da prilagodi prilikom pretiska. Pošto može biti nejednakost nakon sečenja ivice ivice, ako postoji talasasta ivica ili bevelirana ivica koja je nevidljiva za golo oko, ako se pomeraju položaj prednjeg merača i bočnog merača, pretisak se neće pojaviti. Kvazi-bolest. Zbog toga je određena pozicija igle prve štamparske boje, i poželjno je da se odgovarajuće boje prepisuju u skladu sa originalnim položajem pravila.
3.8 Da pravilno koristite i odnesite mastilo. Iste serije proizvoda treba da se odštampaju sa istim tipom mastila kako bi se osigurala konzistentnost pre i nakon nijanse otiska. Podesite viskozitet i konzistentnost mastila prema razlici u karakteristikama papira. Zbog različite apsorpcije mastila u papiru, kao i temperature i drugih razloga, originalno mastilo sa velikom koncentracijom, lošom tečnošću i prekomernim viskozitetom treba razblažiti i prilagoditi kako bi se povećala fluidnost mastila i smanjila viskoznost obezbeđivanje normalnog prenosa mastila i efekta mastila. Međutim, mastilo se ne može podesiti suviše tanko, kako ne bi se razblažilo nijanse mastila i prouzrokovalo širenje tačaka defekata.
3.9 Potrebno je pravilno urediti redoslijed boje štampanja i poboljšati kvalitet procesa proizvoda. Naučno i razumno uređenje sekvence boje štampanja štampanim litografskim pločama ima izuzetno važnu ulogu u obezbeđivanju kvaliteta štampanja. Štampana dvobarvna mrežna verzija obično se štampa s svetlom bojom, a zatim štampa tamnom bojom. Ako se ne utiče na štampanje dve boje, tamna boja se može prvo odštampati, a zatim se boja boje može odštampati, tako da je efekt boje štampanja bolji. Ako štampate trobojnu, četverobojnu teksturisanu verziju, trebalo bi da pokušate da uzmete u obzir boju verziju sa lošom transparentnošću i transparentnom verzijom. Ako na štampanu površinu dominiraju topli bojovi, može se štampati u cijan i crnom, a zatim žutu i magenta. Za štampanje na hladnim tonovima, kao što su šume i nebo, prvo treba da štampate žuto i magenta, a zatim štampate crno i cijan, a efekat štampe je bolji.
4. Nekoliko pojava grešaka koje se pojavljuju u procesu sitoštampa
4.1 prikaz stranice za ispis je proširen. Kada štampate mrežnu šemu, ako je pritisak štampanja previše težak; tekstura obloge je suviše mekana ili pak nije čvrsta, postoji fenomen gubitka i izbušenosti; tekstura štamparske ploče je suviše mekana i ploča ima fenomen nagiba; mastilo je suviše tanko, ukoliko je količina prevlake prevelika ili ako se mastilu dodaju prekomjerna količina anti-adhezivnog sredstva, lako se može proširiti tačka štampanog proizvoda. Zbog toga, prilikom štampanja teksture verzija treba da se štampa sa najlakšim pritiskom; ploča za štampanje može se odštampati čvrstom smolnom pločom ili bakarnom pločom koja nije lako nositi i pritisnuti; post-ekspoziciono vreme smole ploče je dovoljno, a temperatura i vreme sušenja treba biti odgovarajuće. Obloge treba napraviti od materijala srednjeg čvrstog materijala, pa treba obratiti pažnju na zatezanje unutrašnjeg obloga. Štampanje uzoraka ekrana pomoću mašine za štampanje platforme, koristeći metalni pločasti materijal sa ravnom, čvrstom, pravouglenom, ravnom ivicom na četiri strane kako bi spriječili pokrivanje ploče nakon pričvršćivanja; prilagodite odgovarajuću koncentraciju mastila i premazivanje Količina tkanine i pokušajte da ne dodate druge pomoćne materijale u mastilo kako biste osigurali kvalitet štampe tačaka.
4.2 raspored ispisa nije jasan. Kada je površina obloge neravnomjerna, visina gumenog valjka je nepravilno podešena; valjak za mastilo je suviše težak; količina premaza štamparskog mastila je prevelika; mastilo je suviše tanko ili suviše debelo; kada tampon nije dovoljno ravnomeran, lako je napraviti lokalni Štampani pločici su slabi ili krhotine, a odgovarajuće mere treba preduzeti da bi ih ispravili.
4.3 boja štampanog mastila se pojavljuje u boji. Ako postoji problem sa mašinom, kao što je prednji merač, bočni merač, prenosni papir, zatezanje itd., U radu su nestabilni i abnormalni fenomeni; površinska čvrstoća papira je siromašna, lako se stvara padanje praha i puhanje, a ivica papira postoji zbog pravila. Talasan, položaj prednjeg merača ili bočnog merača podešen je prilikom pretiska, a prisustvo ovih uslova vjerovatno će izazvati hromatsku aberaciju zbog netačnog pretiska. Pored toga, upotreba tri primarne boje boja različitih brendova i različitih serija, zbog razlike u nijansi, vjerovatno će izazvati pojavu hromatske aberacije štampanja. Zbog toga procesnu tehnologiju treba striktno kontrolisati i kontrolisati tokom procesa štampanja kako bi se sprečila i smanjila mogućnost štampanja hromatske aberacije.
Ukratko, sve dok se različiti aspekti procesa sito štampanja pažljivo uzimaju u obzir, u skladu sa karakteristikama proizvoda i uslovima štampe, naučna i razumna formulacija odgovarajućih mera procesa proizvodnje ne samo da obezbedi kvalitet štampe proizvod, ali i efikasno Poboljšati efikasnost proizvodnje i poboljšati ekonomsku efikasnost preduzeća.