Analiza problema kvaliteta PS verzije pečene verzije
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U uslovima visoke temperature i toplote, fotoosetljivi film pozitivno-aktivne PS ploče se termički modificira kako bi se povezala krezolna smola između agensa koji formiraju film, a linearni oblik se mijenja u strukturu u obliku tijela, koja poboljšava fotosenzitivni film ili ploču za štampanje. Stabilnost, otpornost na koroziju i mehanička čvrstoća teksta. Ploča za pečenje može povećati trajnost štampanja PS ploče 3-5 puta i dostići 300.000-500.000 otisaka, čime se postiže smanjenje troškova proizvodnje i poboljšanje ekonomske efikasnosti. Međutim, ako se operacija ne izvrši pravilno u stvarnom proizvodnom radu, bit će problema s kvalitetom u pečenoj verziji.
Pogledajmo kvalitet pečene verzije na koju se često susrećemo u proizvodnji tako da možemo bolje analizirati i prosuđivati kada postoji problem u proizvodnji.
Prvo, ploča za štampanje treba prvo obraditi prije pečenja, na primjer, da bi se površina tiskovne ploče očistila, ispravno razvila, itd. Slijede neki od problema kvalitete tiskarske ploče uzrokovane nezadovoljavajućim ispisom tiska ploča prije pečenja.
(1) Svetlo crvena nakon pečenja
Ova svijetlo crvena boja je uzrokovana malom količinom fotosenzitivnog sloja u praznom dijelu tiskovne ploče, koji se peče. Ako se tretira s developerom, neće biti prljava; ako crvena boja ostane na ploči nakon tretmana, biće prljava. Ovakva situacija se može tretirati uklanjanjem prljavštine, a zatim se inspekcija tinte općenito može riješiti.
(2) Nedovoljna izloženost ili nepotpun razvoj
Nedovoljna izloženost ili nepotpun razvoj može dovesti do nedovoljne dekompozicije ne-slikovnog dijela fotosenzitivne smole i ostatka u praznom dijelu. Preostali deo je jako adsorbovan sa pločom tokom procesa pečenja i teško ga je ukloniti, tako da se mastilo apsorbuje tokom štampanja. Dirty. Generalno, kada se to dogodi, može se samo ponovo štampati.
(3) Prije pečenja, raspored je prljav i ploča je prljava.
Prije verzije za pečenje, PS verzija se mora očistiti, a prašinu, nečistoće i tragove prljavštine treba temeljito očistiti na vrijeme. Ova prljavština će biti čvrsto adsorbovana na ploči nakon pečenja, uzrokujući da se ploča zaprlja.
(4) Prljava prljavština
Često se vidi u stvarnoj proizvodnji. Razlog je također vrlo jednostavan. Prljave oznake koje su korodirale prljavi agensi ne ispiru se na vrijeme, a prljave oznake koje su potpuno iste kao i prljavština se reflektuju tokom štampanja. Kako biste spriječili pojavu takvih prljavih oznaka, nakon čišćenja obavezno temeljito očistite dekontaminaciju sa spužvom ili mokrim ručnikom, a zatim isperite vodom, a zatim obrišite zaštitnu tekućinu kako biste započeli pečenje, kako biste izbjegli prljavštinu.
Drugo, otkrili smo da postoji mnogo problema u ploči za pečenje na zaštitnom sloju za pečenje, ili zato što se zaštitno sredstvo ne koristi pravilno ili zato što formulacija samog zaštitnog sredstva nije pogodna.
Razmotrimo prvo efekat nanošenja zaštitnog sredstva na površinu ploče prije pečenja. Glavna funkcija zaštitnog sredstva je zaštita praznog dijela tiskovne ploče tijekom procesa pečenja, tako da pore oksidnog filma koje su zapečaćene postupkom brtvljenja pod visokim temperaturama ploče za pečenje, nisu -otvoreni, i ponovo se aktiviraju da bi se stvorila apsorpcija mastila. Fenomen prljavog.
Pogledajmo sledeće situacije:
(1) Prljavo na ploči nakon pečenja
Prljava verzija PS verzije je uobičajena greška u proizvodnji i često je teško riješiti. Suočeni sa ovom vrstom prljavog problema, prvo treba da saznamo uzrok, a zatim da uzmemo odgovarajući metod. Ako je prljava verzija oprana benzinom i crveni i smeđi sloj pečenja je na dnu, razvoj nije završen, a ostatak senzibilizatora je očvrsnuo pečenjem, a mastilo je prljavo, a prljavština ima čvrste temelje. Generalno, ne možete ga se riješiti. Ako je silom uklonite, okolni mrežasti će patiti. Ova prljava verzija može samo da spreči ponavljanje ako poveća vreme štampanja ili intenzitet razvoja. Ako ispod prljave ploče nema crvenkasto smeđeg sloja za pečenje, to znači da je koncentracija zaštitne tečnosti niska, premaz je suviše tanak, a zaštitna ploča nije zaštićena od kontaminacije. Na visokoj temperaturi ponovno se nanosi mikroporozni oksidni film aluminijske ploče. Otvorena i kontaminirana prljavštinom. Ova vrsta prljave verzije neće biti prikazana nakon crtanja tintom ili ispisa, i neće se promatrati.
(2) Svjetlosne pruge se pojavljuju u dijelu rasporeda rasporeda, a sposobnost primanja tinte u dijelu dijela izgleda smanjuje.
Tanjir za štampanje ne može vjerno reproducirati ton originala kada se štampa i pojavljuju se tragovi svjetla. Ovo je često uzrokovano nepravilnom zaštitom od brisanja. Zbog tragova koji su ostavljeni koncentracijom zaštitnog sredstva ili neravnomjernosti trljanja, očvrslo učvršćivanje nakon pečenja je teško rastvorljivo u tiskovnoj ploči, a tinta se ne apsorbira. U ovom slučaju, može se ponovo prikazati sa alkalnim rastvorom koji je malo deblji od normalnog developera, a zatim neutralizirati sa 3% koncentracijom fosforne kiseline.
(3) Zaštita brisača nije prljava
PS verzija zaštitnog sredstva za pečenje se lako taloži, a nakon stajanja, rastvor se taloži na dno boce, a zaštitni agens izliven je tanak. Brisanje takvim zaštitnim sredstvom može prouzrokovati da je zaštitna folija za premaz previše tanka ili curi, što dovodi do zaprljanja ploče PS. Stoga ga prije upotrebe treba protresti ravnomjerno. Takođe, obrišite zaštitno sredstvo i ravnomerno ga obrišite.
(4) Učinak zaštitnog sredstva nije dobar i pečena verzija je prljava.
Performanse zaštitnog sredstva koje se koristi u PS verziji ploče za pečenje direktno utiče na kvalitet limova za pečenje. Mnogi proizvođači prave vlastite pripreme, obraćaju pažnju na to da li je formula ispravna, da li je upotreba lijekova standardna i da li je metoda pripreme prikladna. Bez obzira koja je veza neispravna, to će uticati na performanse zaštitnog sredstva, a zaštitno sredstvo neće biti zaštićeno. Posebno, kada određeni lijekovi nisu dostupni, potrebno je obratiti posebnu pažnju na kvalitetu zaštitnog sredstva kada ga zamijeni neuobičajeni agens. Da biste spriječili gubitak materijala na ploči, možete ga prvo isprobati, a možete ga staviti u formalnu proizvodnju bez prljanja ili problema.
(Rastvor pečene ploče: voda 1000ml; amonijum tetraborat (ili amonijum heksaborat) 50g; stan plus 20 (ili OP-10) 10g; natrij dodecilbenzensulfonat 10ml.)
Imajte na umu da općenito, količina otopine za pečenje treba biti 20-30ml / (blok otvorena verzija).
Treće, postoje problemi u radu mašine za pečenje.
(1) Površinske ogrebotine
Visoka temperatura u mašini za pečenje uzrokuje deformaciju i savijanje PS ploče, često izgrebana prilikom struganja i prljanja kada se štampa. Manje ogrebotine se mogu ukloniti upotrebom sredstva za čišćenje površine ili dekontaminacije kada slika nije oštećena. Ako postoji ozbiljna kosa crta, fotoosjetljivi film neće biti vraćen.
(2) Svetlo braon ili tamno smeđa nakon pečenja
U normalnim uslovima, fotosenzitivni sloj je crvenkasto braon nakon pečenja. Ako je boja tamno braon, temperatura pečenja je previsoka ili je vrijeme pečenja predugo. Ova vrsta ploče pripada prekomjernom pečenju, što čini da smola sa osjetljivim slojem ima različite stupnjeve karbonizacije, zamračenja i krhkosti, a rezultat će smanjiti izdržljivost tiska i afinitet tinte.
(3) Tamno zelena nakon pečenja
Ova vrsta boje ukazuje da je temperatura pečenja niska ili da je vreme kratko, fotosenzitivna smola nije u potpunosti polimerizovana, a njena stabilnost, otpornost na koroziju i mehanička čvrstoća nisu maksimizirane i može se ponovo peći da bi se postigla najbolja kvaliteta efekat. .
(Tačka sušenja opšte fenolne smole je 200-300 ° C, a temperatura rekristalizacije aluminijumske ploče je 250 ° C. Stoga bi temperatura ploče za pečenje trebalo da se kontroliše na 200-230 ° C, a vrijeme je po mogućnosti 5 minuta)
Četvrto, postoje mnogi drugi faktori koji utiču na kvalitet limova za pečenje:
(1) Tkanina sredstva za zaštitu od brisanja nije čista. Vlakna tkanine ili tkanine odlepljuju se na ploči, a gornja ploča uzrokuje pečenje. U tom slučaju obratite pažnju na zamenu tkanine. Obrišite krpu da obrati pažnju na izbor dugačke pamučne tkanine ili posebne tkanine.
(2) Ne postoji pravovremeno trljanje u toku štampanja. Nakon prtljažnika, prvo nema valjka za vodu, ali prvi valjkasti valjak ili uljni valjak s uljem na površini se spušta bez propuštanja vode, uzrokujući veliki broj rasporeda. Neka mastila. Ako se mastilo pere benzinom, površina je čista i prljav je kada se uključi. U tom slučaju možete koristiti čistu otopinu za čišćenje krpe ili pastu za retuširanje (grafička podloga na pločici za ispis je suviše čvrsta, tako da se ona ne može ukloniti završnom pastom), a tinta će se potpuno otopiti. Zatim, kada je rastvor za ispiranje ispran u vremenu, možete potpuno ukloniti prljavštinu.
Peto, obratite pažnju na:
(1) Pečenu ploču treba temeljito očistiti prije ispisa na stroju kako bi se izbjegla pojava da grafički dio nije napisan. Budući da otopina za pečenje sadrži emulgator i ima jaka hidrofilna i uljno-odbojna svojstva, ne može se očistiti u vremenu nakon pečenja, te je lako ubrzati emulzifikaciju tinte i smanjiti lipofilnost grafičke baze.
(2) Generalno, regenerisana verzija PS nije pogodna za pečenje, a podložna je ozbiljnim deformacijama ploče za štampanje, koja se ne može odštampati na mašini, što rezultira naknadnom verzijom.
Neke od gore navedenih podataka o temperaturi, vremenu, doziranju, itd. Ploče za pečenje nisu apsolutne. Različite marke tekućina za zaštitu od pečenja obično koriste različite proizvodne procese, a također će se i malo razlikovati u upotrebi. U prvom koraku moramo uraditi preliminarni eksperimentalni rad, dobiti točnije podatke, a zatim započeti formalnu proizvodnju i upotrebu, kako bi se izbjeglo rasipanje ploča i vrijeme proizvodnje.